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注塑技术的发展

时间:2019-12-10 15:29作者:admin 点击: 次
注塑技术 已经历了大约125年的发展过程,由于各种各样的工艺方法及技术的引入、改进和提高,这种成型技术显得更具有经济性。与早期开发的John Wesley Hyatt生产工艺相比,目前采用的

  注塑技术已经历了大约125年的发展过程,由于各种各样的工艺方法及技术的引入、改进和提高,这种成型技术显得更具有经济性。与早期开发的John Wesley Hyatt生产工艺相比,目前采用的生产理论方法存有较少的概念上的差异。其基本过程仍然是在加热料筒内产生推动压力,形成熔料层流,并流人空的模腔内。在循环生产周期中,不管是采用单个浇口或多个浇口,高或低的熔料流塑料大桶动速率,待注射熔料与模腔壁之间温差的高或低,流畅的加工流程或突变式的加工流程,其基本过程完全相同。

  近年来,随着塑料制品应用的日益广泛,为了不断满足注塑制品向高度集成化、高度精密化、高产量等方面发展的要求,以及实现对制品材料的聚集态、相形态、组织形态等方面的控制,或实现对制品进行异质材料的复合,最大程度地发挥聚合物的特性,达到制品高性能的目的,注塑技术有了很大的发展。

  从注塑工艺来说,气体辅助注射成型、结构泡沫成型、反应注射成型、共注射成型、推一拉成型、注射一压缩成型、低压注射成型、交变注射成型、熔芯注射成型、动态保压注射成型等引人了模内反应、发泡、振动和气辅等关键技术,大大丰富了传统注塑工艺的内容,使塑料的流动特性、制品的力学性能、外观质量都得到有效的控制.

  当然,这些新型注塑工艺所要求的注塑机和模具系统等机械、压力和电气系统控制也有别于传统注塑机.

  从注塑设备来说,除了为适应新型注塑工艺对传统注塑设备进行的改进或提高外,在注塑辅助机械自动化、节能型注塑机技术及模具技术、专用注塑机开发等方面也有很大提高.如全电动注塑机就是一种非常节能的注塑机,现阶段正得到逐渐推广。

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